钣金加工在数控机床领域的应用是非常常见的，但是大家可能对钣金加工工艺流程等各方面的知识并不是非常了解，今天新川钣金专业的钣金加工厂家就给大家来普及下这方面的知识吧。

钣金加工厂家钣金加工是一个严谨的过程，不同的工件依据板材性能的采取相应的工序。钣金加工的过程次序要根据加工件材质。

折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°，然后用整平模将工件压死。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家， 公司提倡：客户的需要，也是我们的需要的经营理念来达到大家一个共同的目的。

钣金加工、不锈钢钣金加工注意事项

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，不锈钢钣金加工件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量。这样可以在不锈钢钣金加工的过程中找到展开图错误，钣金，制程中的不良习惯，制程中的错误。

钣金工件在折弯，钣金加工，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，钣金手板定制，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。

电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂；钣金加工自动化将会是未来钣金加工模式的主要趋势。 由于钣金生产制造涉及制造业的方方面面，可谓是面大量广，因此不同企业之间采取的钣金加工模式也各不相同，然而与国外高度自动化和信息化的钣金加工模式相比，我国的钣金加工模式和技术依然还很落后。

不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式。

东莞市新川钣金有限公司全体员工秉持“品质至上，顾客优先”的理念，以无止境改善之态度，追求品质零缺点，提高生产与服务效率来回报更多的新老客户，以达成永续经营合作!欢迎各界朋友莅临东莞市新川钣金有限公司参观、指导和业务洽谈。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，精密钣金加工，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件.

冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件

NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件.

镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件.

锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.

2．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。

3．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化.

4．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

5．压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

6．折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

7．焊接

8.喷涂

东莞市新川钣金有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。