金属板材加工就叫钣金加工。具体例如利用板材制作机柜、机箱、非标设备外壳、广告机外壳、查询机外壳、晒版机外壳、等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接等，需要一定几何知识。
钣金加工材料的选用：
钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，钣金加工，主要用平板件。
铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，精密钣金，或不作处理，成本高
不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
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在数控钣金工艺中数冲主要就是使用数控冲床进行加工，而所使用板材的厚度加工范围应该是冷轧板、热轧板小于或冬雨3毫米，钣金件打样，铝板则应该小于或等于4毫米而不锈钢则应小于或等于2毫米。
激光切割就是用激光机飞行切割加工而板材厚度的加工范围是，冷轧板与热轧板都小于等于20毫米而不锈钢要小于10毫米，使用激光切割的优点就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比较快，加工也是非常灵活的而缺点就是无法加工成型网孔件不宜使用该方法加工因为加工的成本过高。
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钣金加工也需要更多的高技术工人进行操纵，良好的设备加上的员工才能制造出良好的产品，使世界上有更多中国制造产品。因为数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、进步出产率等特点，因此在各领域得到了推广应用。跟着微电子和计算机技术的日益成熟，推动了我国数控技术的发展，国产数控系统接踵开发成功，使我国数控机床在品质上、机能上得到了保障。
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