钣金加工机箱机柜时，我们都知道现在的客户对机箱机柜的要求很高，钣金件打样，对于外观的要求也很严格，其实这外观不仅仅关系到美观的问题，它也直接的反应了产品的质量，同时也对日后的使用有着很大的作用。
钣金加工机箱机柜是要注意：
1、机箱机柜表面的涂层一定要均匀，无流挂。
2、标识要齐全、清晰，并且耐久可靠，标注序号不可缺失。
3、机箱机柜的每个面板都要平整，没有扭曲、变形的现象，钣金，柜门上的开孔要均匀、整齐。
4、尺寸要符合要求，误差不可过大。
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东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
剪床：是利用剪床剪切条料简单料件.
冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件
NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件.
镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件.
锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.
2．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。
3．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化.
4．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，钣金手板定制，操作主要注意位置，方向性。
5．压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
6．折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
7．焊接
8.喷涂
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优质机箱机柜钣金加工内部较少做漆化，电镀处理，廉价料差的机箱机柜内一般会做喷烤、电镀处理，这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题，同时又可能增加板料的厚度。不仅仅是机箱机柜表面处理，良好的散热性对于机箱机柜来说也是非常重要的。
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