钣金加工工艺流程
材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,东莞钣金加工,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,钣金,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
图面审核
要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。
1.检查图面是否齐全。
2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3.装配关系,装配要求重点尺寸。
4.新旧版图面区别。
5.外文图的翻译。
6.表处代号转换。
7.图面问题反馈与处埋。
8.材料
9.品质要求与工艺要求
10.正式发行图面,须加盖品质控制章。
注意事项
展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下间隙0.2,T=2-3间隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,钣金手板定制,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10. 需喷涂保护地方须表示
钣金加工外壳其实种类是非常多的,一般生活中常见的冰箱、橱柜、电磁炉等等都需要运用到钣金加工工艺,那么多样化的钣金外壳,其加工难度到底如何呢?
其实在今天机械先进的时代,即使钣金外壳多样复杂化,但钣金加工技术大多都是运用激光切割进行板材的分离,加工难度低,其切割的质量好,切割面光滑,误差小,更不会对工件的表面造成损坏,因此在后续的金属加工中可以减少步骤。无论工件多么的复杂,塑胶手板钣金定制,只要有加工的图纸,一般是不成问题。
其实,钢板的强度并不仅仅是由钢板的厚度决定的,钢板的材质和生产厂家也是一个十分重要的决定因素。在国内冷轧钢板生产厂家里,冷轧钢板强度、平整度较好的也就那么几家大厂家,他们质量好,当然他们的价格相对其他厂家也要高出不少!
目前,国内一些机箱机柜钣金加工厂商为保证能制造优质产品,采用高强度优质钢板制作高质量的钣金产品,为求令客户放心满意!
钢材对机箱机柜钣金加工的起决定作用
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