钣金加工方法
下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多,不锈钢钣金定做,按机床类型和工作原理可分为剪切,冲切,激光切割。
剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一成本高,适于大批量生产。
数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。
普通冲床是通过上下模的移动,通讯产品不锈钢钣金,利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。
激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割,得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件,但加工成本相对较高。
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优质机箱机柜钣金加工内部较少做漆化,电镀处理,不锈钢钣金公司,廉价料差的机箱机柜内一般会做喷烤、电镀处理,这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题,同时又可能增加板料的厚度。不仅仅是机箱机柜表面处理,良好的散热性对于机箱机柜来说也是非常重要的。
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