钣金加工厂技术开辟新道路,来提高自身的各项技术的支持,让用户在钣金加工技术的使用过程之中能带上笑容。
1.专业钣金加工发货,未通过检验的产品不得发货.
2.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.
3.了解了客户产品的要求,根据客户的产品选择不同的工艺,同时在工艺图纸说明注意事项:如表面不能划伤等。
4.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.
5.数控下料,数控下料首件要进过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.,大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
6.首件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费.
7.了解客户要,当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解,以及了解客户对产品的外观,工业钣金定做,尺寸的要求,及产品的用途。
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工厂家, 我司全体员工秉持“品质至上,顾客优先”的理念,以无止境改善之态度,追求品质零缺点,工业钣金公司,提高生产与服务效率来回报更多的新老客户,以达成永续经营合作!
精密钣金加工开始走向了数字化,未来何去何从好?
在信息化技术备受瞩目的今天,为了促进精密钣金设计行业的信息化发展,缩短精密钣金零件的设计周期,异型工业钣金,提高板材的利用率,以精密钣金件展开设计为对象,研究了在网络环境下精密钣金件的展开计算、绘图和数据存储等问题,开发了基于WEB的精密钣金件展开设计原型系统。
在航空工业中,精密钣金零件是组成现代飞机机体的主要部分,约占飞机零件总数量的70%。制造工作量约占整架飞机劳动量的15%。并具有品种多、数量少、结构复杂、外廓尺寸大、刚性小等特点。直接影响飞机整机质量和生产周期。随着制造业加工水平的不断提高和数字化技术的迅猛发展,航空精密钣金下料走向数字化。
板料冲压成形在汽车、航天航空等各个领域都有广泛的应用,对汽车覆盖件是典型的代表,工业钣金代加工,该类零件材料薄、形状复杂、结构尺寸大、表面要求高。在设计阶段对成形就有一个准确的判断,是提高设计水平、减少试验模具的过程、减少开发周期、减低开发成本是十分重要的。
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家, 我们的宗旨是“以质量求生存,以信誉求发展”我们愿与新老客户携手前进,以奋发进取的精神和积极的心态去赢取辉煌的明天!
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