现代钣金加工厂钣金喷漆如何管理
裂纹是大面积激光熔覆技术中棘手的问题。裂纹产生的主要原因是熔覆层中存在的残余应力,包括热应力、组织应力和约束应力。由于激光束的快速加热,使得熔覆层完全熔化而基体微熔,熔覆层和基体材料间产生很大的温度梯度,在随后的快速凝固过程中,形成的温度梯度和热膨胀系数的差异造成熔覆层与基体体积收缩不一致,而且一般而言,熔覆层的收缩率大于基体材料,熔覆层受到周围环境(处于冷态的基体) 的约束,因此在熔覆层中形成拉应力。当局部拉应力超过材料的强度极限时,就会产生裂纹。实际上固态金属在冷却的过程中还受到由于基体材料中马氏体相变而引起的组织应力的影响。但是由于在快速凝固过程中,各处的体积收缩极大的不同时性,因此热应力的影响占主导地位。
此外,裂纹的产生也受到熔覆过程中工艺参数、熔覆层和基体材料、熔覆层厚度以及处理工艺等多种因素的影响。激光加热冷却速度极快,熔池存在的时间极短,使得熔覆层中存在的氧化物,硫化物和其它杂质来不及释放出来,很容易形成裂纹源;熔覆层在瞬间凝固结晶,晶界位错、空位增多,原子排列极不规则,凝固组织的缺陷增多,汽车钣金冲压厂,同时热脆性增大,塑韧性下降,开裂敏感性增大,韶关汽车钣金,熔覆层越厚,上述情况就越明显;自熔性合金元素B 和Si 能够生成硬质相,其含量越大,形成裂纹的倾向越严重;此外,B 在Fe 及Ni 中的溶解度均为零,因此析出物聚集于晶界易引起裂纹。
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钣金加工效果好到爆,效果好的爆点就是以下几点。
①钣金加工功率密度大,工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
②钣金头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
③工件污染;
④可以对运动的不受应力,不易工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
⑤钣金加工束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而钣金加工既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
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