钣金加工工序中，常见的一个问题是：钣金加工中有哪些工序？这也是大家比较关心的，不过，在前面小编已经解决了这个问题，所以下面我们就换个话题，来讲解一下其检验这一方面的一些内容，希望能够让打击了解钣金及钣金加工的更多方面，更多内容，从而可以丰富自己的知识面，让自己的视野更加开阔。
钣金加工件如何来进行检验？下面小编就来具体指导一下。
钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。
对于压铆件来讲，则是：
压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。
在焊接方面，则是要求：
(1)焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
(2)焊缝的长度和高度，不能超过允许的规定要求。
(3)焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200±20毫米。
(4)在图纸上，电子产品钣金加工厂，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
(5)焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，电子产品钣金公司，以防其出现变形。
钣金加工产品的多种连接方法
随着生产设备的不断更新与发展，绝大多数的成形工艺是在机器上完成的，手工方法往往作为补充加工活修整工作，但在单件生产情况下，或一些形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工。钣金加工件手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成，手工成型主要采取以下方法：弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、焊接缝的校正等等。
不过我们今天所与大家分享的是钣金加工件的联接方法：钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接合粘接，我公司采用的联接方式：焊接、螺纹联接合铆接。
1.焊接——是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永久连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、段焊和接触焊，我司主工采用气体保护焊接接触焊。
1.1气体保护电弧焊——在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池处在保护气体的保护下，采用氩气保护焊缝表面梅雨氧化物及夹杂物。可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊接的成形过程并进行调整生产效率高。
1.2接触焊 接触焊时瞬时加热连接部位子熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法，代加工电子产品钣金，它可分为对焊、点焊和缝焊。
2.螺纹联接 螺纹联接局域安装 容易、拆卸方便、操作简单等优点，常用于可拆的钢结构连接，它可分为螺钉联接合螺栓联接。
3.铆接 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接子，一起的方法，铆钉种类较多，我们常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。
4.粘接 用粘接剂将所需连接就按粘接子，一起的一种连接方法。
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