钣金制件厂、数控钣金制件、钣金制件多少钱
钣金制件厂、数控钣金制件、钣金制件多少钱

随着当今社会的发展,钣金业也随之迅速发展,现在钣金涉及到各行各业,对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程,要了解钣金加工流程,钣金制件加工,首先要知道钣金材料的选用。

首先:材料的选用,钣金加一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板,铜()黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢,根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。

冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。

镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。

铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。

铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。

铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。

第二:图面审核,要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。

检查图面是否齐全。

图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。

装配关系,装配要求重点尺寸。

新旧版图面区别。

外文图的翻译。

表处代号转换。

图面问题反馈与处埋。

材料

品质要求与工艺要求

正式发行图面,须加盖品质控制章。

第三:展开注意事项

展开方式要合,要便利节省材料及加工性

合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)

合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,数控钣金制件,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。

毛刺方向

抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图

核对材质,板厚,以板厚公差

特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开

有易出错(相似不对称)的地方应重点提示

尺寸较多的地方要加放大图

需喷涂保护地方须表示

第四:板金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。

下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式

剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。

冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。

NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。

镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1.

锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。


 


        东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产,主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等,依据客户需求制作手 (手样,钣金制件生产厂家,打 样)及钣金加工 等。

       激光切割加工是金属加工中不可缺少的一部份,钣金制件厂,因为需要切割和不同大小定做的时候就需要这项技术的存在,激光切割比较平整,而且是生活中的平角都是用它制作的,这样的棱角才会安全。

     

       激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割加工其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

     

     金属加工不可少的,就是激光切割加工,对于完整切割而言没有什么比它好的了,精密的金属设置,只需要输入想要的尺寸就可以完整操作,这就是它的优势。


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