钣金件加工重要的四点事项
现在工业中使用较多的金属加工就属钣金件加工,因为相对其他金属它的稳定性好,而且寿命长不易氧化,这就是它的优点,但加工是由好几个步骤组成的,每个步骤都是很重要的。
钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程。
钣金件加工重要的四点:
1.折弯
折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
2.焊接
焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。
3.表面处理
表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力。
4.组装
所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起,使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤。组装是一个料品完成的后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本,因此要特别注意对料件的保护。
每一个精致的设备都离不开精致的加工,这就是钣金件加工,以上的步骤就是使用多需要注意的步骤。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产,主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等,依据客户需求制作手 (手样,打 样)及钣金加工 等。
钣金成型的加工工艺研究
在钣金成型过程中,为了达到所需强度,通常会在钣金的零件上增加加强筋,以此来提高钣金的整体强度。除此之外,钣金成型过程中,会有许多凹面和凸面,为了保证钣金的加工质量,我们要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸。主要选取依据应按照工艺标准进行。后,在处理钣金加工孔翻边的过程中,我们要重点控制加工螺纹和内孔翻边的尺寸,要保证了这两项尺寸,钣金孔翻边的质量就能得到有效控制。
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钣金有时也叫作板金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。
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