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对于钣金加工,主要有以下几种加工方式:

　　(1)单次冲压,即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。

　　(2)连续冲裁,分为同方向和多方向,同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工,对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。

　　(3)蚕食加工,采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。

　　(4)单次或连续成形加工,单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用连续成形的加工方式。

　　(5)阵列成形,此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工,工件的类型可以相同也可以不同。

东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打样）及钣金加工等。

　钣金加工行业的良好发展对国内机械制造、通讯电子、新能源、环保等行业有至关重要的作用。随着新兴行业的兴起，带动了钣金加工的发展。

钣金加工行业与人们的生活息息相关，钣金加工占金属加工的20%-35%，几乎各行各业都涉及到钣金加工。目前我国钣金加工行业现有企业数量超过3.5万家，从业人员超过190万，年生产钣金件超过4000万吨，销售总额五千亿元人民币。

东莞市新川钣金有限公司主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打样）及钣金加工等。

板金加工的工艺流程

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式。公司用到的有剪床下料、水切割下料、锯床下料（主要是真对型材）。

①．剪床：是利用剪床剪简单料件，有规则的料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。（公司的冲床只用到了冲孔，切角，落料。）

③． NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④．切割下料：是利用激光切割水切割等方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。 2、孔的加工。

孔加工的种类很多，包括：钻孔（冲孔）、沉孔、攻丝、扩孔、、翻边等等。所有的孔加工都建立在钻孔的基础之上的。

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