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钣金有时也叫作板金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。

东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打样）及钣金加工等。

钣金是指对金属薄板进行一系列的综合冷加工工艺，主要是对其产品进行分离和成型两种工艺，具体包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特点是对同一厚度的零件进行加工。

根据不同的产品要求，利用金属材料的延伸性，对钣金件可以进行各种形状的弯曲成型。

对钣金件进行成型加工的主要设备有冲床，油压机，折弯机等。新川主要介绍利用折弯机制作圆板钣金件的一些技巧。

折弯机在制作钣金上具有反应速度快，用途范围广等特点。但在制作圆弧工件时也要根据不同的工差要求，圆弧大小选择不同的工艺，可以达到事半工倍的效果。

板金加工的工艺流程

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式。公司用到的有剪床下料、水切割下料、锯床下料（主要是真对型材）。

①．剪床：是利用剪床剪简单料件，有规则的料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。（公司的冲床只用到了冲孔，切角，落料。）

③． NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④．切割下料：是利用激光切割水切割等方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。 2、孔的加工。

孔加工的种类很多，包括：钻孔（冲孔）、沉孔、攻丝、扩孔、、翻边等等。所有的孔加工都建立在钻孔的基础之上的。

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